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壮骨关节丸工艺改进的介绍

http://www.ykbg.net/ 来源:原创 2015-01-15 16:20
壮骨关节丸已问世多年,主要由狗脊,淫羊藿、独活等中药材组成的水泛丸,深受患者欢迎。其工艺关键为丸剂的起

壮骨关节丸已问世多年,主要由狗脊,淫羊藿、独活等中药材组成的水泛丸,深受患者欢迎。其工艺关键为丸剂的起模及泛丸。根据多年的生产实践,逐步摸索其生产规律,总结出一套新的工艺,操作比传统工艺易于掌握,选丸次数少,丸剂外观良好,均匀。现简述如下。

1超模

起模是泛丸成型的基础,是制备水丸的关键环节。模子的形状直接影响着成品的圆整度,模子的粒度差和数目,也影响加大过程中筛选的次数和丸粒的规格,药物含量的均匀度。我们采用制粒起模法,即取总药粉量的1%用作起模。将起模用药粉放包衣锅内喷水,开动机器滚动或搓揉,使粉末均匀湿润,制成软材,即手握成团,松之即散。将湿润后的药粉置12-16目筛中,用手压过筛孔即成湿颗粒状(如见条状,可再加药粉拌匀至适当湿度)。将此颗粒再放入糖衣锅内,加少许细干药粉,充分搅匀,继续使颗粒在锅内旋转摩擦,撞去棱角成为圆形,取出过筛分等即得。

2加水

我们采用喷雾的方法,用喷雾器将冷开水喷入,使其分散均匀。

3加粉

由于机器转动的离心作用,大丸集中于锅口,小丸集中于锅底。为了保持泛丸锅中丸粒大小一致,每次加水和药粉时都必须靠锅底附近,以使小丸充分粘附药粉,缩小粒度差,这样反复操作,直至成丸即可。如此制得的成丸丸粒大小均匀,表面光滑,外形美观。

4干燥温度

所得湿丸的干燥温度应控制在70℃左右,干燥过程翻动2-3次,待半成品含水分6%左右,方可上衣打光。

5小结

本工艺不仅适用于壮骨关节丸的制备,还适用于其他水泛丸。其工艺关键主要有以下几点。

5.1原辅料需过100目筛,药粉过粗会造成水丸外观粗糙,色泽不匀和小丸增多等。

5.2掌握泛制速度。丸粒在锅内转动时间要适当,过短则丸粒松散编辑整理,在贮存过程中易破碎,易吸潮发霉;过长则丸粒太坚实,服后难以崩解。

5.3为提高产品收率,要注意定时选丸,将达到规定粒径的丸子(锅口附近)先取出,继续泛制较小丸。

5.4泛丸完毕,立即干燥,注意铺筛厚度不能太厚,以免丸剂变形。

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